一體化微機(jī)定硫儀分析原理

    煤樣在1150℃高溫條件下在凈化過的空氣流中燃燒，煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解出來，被空氣流帶到電解池內(nèi)與水化合生成H2SO3，由于其破壞了電解池內(nèi)原有的碘-碘離子對的動態(tài)平衡，儀器便立即輸出電流電解碘化鉀溶液生成碘，去恢復(fù)原來的動態(tài)平衡，也就是GB/T214-1996中的庫侖滴定。具體恢復(fù)到原來的動態(tài)平衡所耗用了多少電流，是與煤樣中燃燒分解硫的多少有直接關(guān)系的，它可由微處理器測量并計算出來，故而我們可以得出煤中的全硫含量。

一體化定硫儀結(jié)構(gòu)介紹該儀器由空氣凈化區(qū)、控制區(qū) 、燃燒爐、電解池和攪拌器等部分組成。

空氣凈化區(qū)： 該部分由電磁泵、流量計、干燥器等。

1、電磁泵：分別使空氣進(jìn)出，提供空氣流循環(huán)動力。

2、干燥器：主要是除去空氣中的酸性氣體和水分等雜質(zhì)。由于從電解池中抽出的空氣水份量大，故需經(jīng)常烘烤和更換硅膠。

3、流量計：空氣動力大小的指示。

4、控制器包括溫度控制器、庫侖積分器和程序控制器。

5、燃燒爐本儀器采用管式高溫爐為燃燒爐,其加熱元件硅碳管

6、電解池和攪拌器電解池用有機(jī)玻璃制成，容積為450毫升，有一對電解電極和一對指示電極，上蓋與其殼體用橡膠密封圈密封。 電解池殼體一側(cè)裝有一燒結(jié)玻璃熔板氣體過濾器，將燃燒后放出的氣體噴成細(xì)霧狀。 在電解池內(nèi)放一攪拌棒，用于攪拌電解液使化合反應(yīng)充分，均勻。

快速智能定硫儀,一體化微機(jī)測硫儀使用

1、打開主機(jī)電源，點(diǎn)擊微機(jī)桌面圖標(biāo)，可以進(jìn)入測硫儀界面，溫度自動向設(shè)定溫度升溫

2、溫度升到設(shè)定溫度時，向電解池里加入配置好的電解液，打開氣泵，檢查氣密性，調(diào)節(jié)氣流量到1.0左右，調(diào)節(jié)攪拌速度到合適轉(zhuǎn)速，

3、在“用戶信息設(shè)置”里輸入相關(guān)信息，先做1-2個廢樣（平衡電解液）。在瓷舟上稱取50．0毫克左右的煤樣，上面覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，輸入煤樣重量，按“啟動開始”按鈕，機(jī)器自動送樣，實(shí)驗(yàn)過程由微機(jī)自動控制，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，打印機(jī)將打印出結(jié)果，等測出硫值不為零時就可以做正式煤樣

4、把待測試樣在瓷舟內(nèi)用天平稱重（稱至50mg±0.2mg），上面覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，輸入樣號，煤樣重量和水分值，按“啟動開始”按鈕，機(jī)器自動送樣，實(shí)驗(yàn)過程由微機(jī)自動控制，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，打印機(jī)將打印出結(jié)果

5、試驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行，如中間間隔時間較長（超過15分鐘），在正式試驗(yàn)前需加燒一個廢樣。

6、試驗(yàn)完畢，應(yīng)先關(guān)閉氣泵、攪拌器，再關(guān)閉電源開關(guān)，退出微機(jī)測硫儀程序。

二、快速智能定硫儀化驗(yàn)室操作規(guī)范：

A、送入一不大于60毫克的廢樣，隨便輸入三位數(shù)，進(jìn)行作樣。作廢樣的目的是為了使電解液達(dá)到平衡即滴定終點(diǎn)狀態(tài)，若不進(jìn)行此步驟，將使正式實(shí)驗(yàn)結(jié)果偏低或?yàn)榱?。電解液平衡的典型現(xiàn)象為儀器含硫量顯示屏幕開始計數(shù)，即表示電解已達(dá)到滴定終點(diǎn)狀態(tài)，儀器能感受到SO2的進(jìn)入。說明：雖然是廢樣，也***象正式樣一樣由儀器自動完成全過程，不可中途人為退出。經(jīng)正常實(shí)驗(yàn)，已完全燒透的載煤瓷舟可反復(fù)使用，不影響分析結(jié)果，將其內(nèi)殘渣刮去即可。廢樣一般應(yīng)選擇含硫1%以上的煤樣作試樣，含硫量低的廢樣往往需做許多次才能使電解液達(dá)到平衡。

B、電解液平衡后，即可進(jìn)行正式實(shí)驗(yàn)工作：即將待測煤樣瓷舟放入爐口載樣石英舟內(nèi)，從鍵盤輸入待測煤樣質(zhì)量（三位數(shù)），按送樣鍵，余下工作由儀器自動完成，如此循環(huán)。說明：實(shí)驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間若有較長停頓，應(yīng)加燒一個廢樣。